在粘土砂铸铁件生产中，“多肉类” 缺陷是影响产品质量的高频问题。这类超出图纸要求的金属凸起物，以毛刺、飞边、披缝等形态存在于铸件表面或分型面，不仅破坏外观规整度，更会增加后续清理工序的人力与时间成本，造成金属液浪费，还可能因尺寸精度偏差影响装配适配性，严重时削弱铸件结构强度，缩短使用寿命。深入剖析其成因并制定针对性防治策略，是提升粘土砂铸铁件生产效率与质量稳定性的关键。
机械粘砂是最普遍的多肉类缺陷，铸件表面会附着一层金属与砂粒的混合体，触感粗糙如砂纸，清理难度较大。这种缺陷的本质是高温金属液在压力作用下渗入砂粒间隙，形成机械性粘结。
导致机械粘砂的核心因素有五点：砂型紧实度不足，砂粒间空隙过大，给金属液渗透提供了通道；原砂粒度选择不当，粗颗粒砂的孔隙结构易成为金属液渗透的路径；金属液压力头过高，无论是浇注位置设计不合理，还是铸件自身结构导致的液柱压力，都会加剧渗透风险；涂料质量不达标或涂刷工艺不当，涂层薄厚不均、存在刷痕或漏涂区域，无法形成有效隔离屏障，而耐火度不足的涂料在高温下易失效；型砂水分控制失衡，过多水分会在浇注时产生大量水蒸气，冲击涂料层并导致砂型表面松动，间接增加渗透概率。
针对机械粘砂的防治，需从源头阻断金属液与砂粒的接触路径。在造型环节，要优化操作流程，确保拐角、凹槽等不易紧实的部位得到充分舂实，可采用成型压头或射压造型等高效工艺提升砂型整体紧实度；根据铸件规格选择适配的原砂，让砂粒级配更合理，减少孔隙空间；浇注工艺上，在保证充型完整的前提下，合理调整浇注高度与温度，降低金属液的冲击与渗透压力；涂料应用方面，选用优质耐火材料制作的涂料，严格把控涂刷质量，确保涂层均匀、无遗漏，关键部位可适当增加涂层厚度；型砂管理中，精准控制水分含量与透气性，避免因 “过湿” 导致砂型性能下降。
与机械粘砂不同，化学粘砂是砂型与金属液在高温环境下发生化学反应的结果。铸件表面会牢固附着一层由金属氧化物与砂粒烧结而成的低熔点化合物，质地坚硬，常规清理方法难以去除，往往需要借助特殊工具，甚至可能损伤铸件本体。
化学粘砂的形成源于高温下的界面反应：铁液中的氧化物与型砂中的主要成分在高温下发生反应，生成低熔点的复合化合物，这种物质会润湿砂粒并渗入砂型内部，将砂粒与铸件表面牢牢粘结；浇注温度过高会加速这一化学反应的速率，让粘砂现象更严重；型砂自身耐火度不足，若砂中核心成分含量偏低，或含有过多低熔点杂质，会降低砂型的耐高温性能，加剧粘砂倾向；涂料层脱落或耐火度不够，无法隔绝高温与化学反应，也会导致化学粘砂的产生。
防治化学粘砂的核心是抑制高温化学反应与提升耐火隔离效果。首先要减少金属液的氧化，可通过优化浇注流程，缩短金属液在空气中的暴露时间，减少氧化机会，同时在型砂中添加适量抗粘砂添加剂或煤粉，浇注时形成还原性气氛，抑制氧化物生成；严格控制浇注温度，避免因温度过高诱发剧烈反应；针对大型厚壁等易产生化学粘砂的铸件，可选用锆砂、铬铁矿砂等耐火度更高的原砂制作面砂，提升砂型的耐高温性能；涂料选择上，优先采用以锆英粉、刚玉粉等为耐火基料的高品质涂料，确保其能在高温环境下保持稳定，有效隔绝砂型与金属液的直接接触。
胀砂表现为铸件外形胀大，局部壁厚增加，整体呈现 “臃肿” 感，属于典型的因砂型失稳导致的多肉类缺陷。这种缺陷不仅影响铸件尺寸精度，还可能因壁厚不均导致内部组织性能不一致，降低铸件的力学性能。
胀砂的根本原因是砂型无法承受金属液的压力的作用而发生位移。砂型强度不足是核心因素，无论是湿态强度还是干强度不够，都难以抵抗金属液注入后的静压力与冲击；砂型紧实度不足导致的硬度偏低，会让砂型在压力作用下轻易变形；砂箱设计不合理，箱带数量过少或布局不当，对砂型的支撑力度不够，尤其是大平面铸件的砂型，易在压力下发生鼓胀；浇注系统布置有误，金属液长时间冲刷型壁某一局部，会导致该区域砂型过热，强度下降，最终引发局部胀砂。
防治胀砂需围绕提升砂型稳定性与优化浇注设计展开。造型环节要严格把控砂型硬度，通过专业仪器检测确保达标，同时适当调整型砂配方，增加粘土含量并优化混碾工艺，提升型砂的综合强度；砂箱设计上，根据铸件形状与尺寸，合理布置箱带，确保箱带能对砂型形成有效支撑，关键部位可增加箱带密度；对于高大、复杂的铸型，可采用铁钉、吊钩等辅助措施进行加固，防止砂型在浇注过程中移位；浇注系统优化方面，调整内浇道位置与方向，避免金属液长时间直接冲刷型壁，减少局部砂型的受热与压力冲击，降低变形风险。
粘土砂铸铁件的 “多肉类” 缺陷虽成因各异，但均与砂型性能、浇注工艺、材料选择等关键环节密切相关。企业在生产过程中，需建立全流程质量管控体系，从原砂、涂料、型砂等原材料的质量把控，到造型、浇注、冷却等工艺的精准执行，再到生产过程中的实时监测，全方位排查风险点。通过对缺陷成因的精准研判与防治对策的有效落地，可显著降低 “多肉类” 缺陷发生率，提升铸件质量稳定性，降低生产成本，增强企业在市场中的核心竞争力。
