自动造型机是一种高效、自动化的制造设备。它的作用是将铸钢、铸铁等熔融金属倒入一种具有特殊结构的砂型里，经过冷却和固化后，取出来就能得到一件完整的零部件。自动造型机在工业生产过程中有着重要的应用价值，能够有效提高生产效率、减少人力投入、缩短制造周期，为企业增加效益。

自动造型机是一种大型的机械设备，其结构相对复杂，但是其工作原理简单，主要是将砂型与熔融金属相结合，形成预期的零部件。普通的自动造型机通常由几个部分组成：砂箱、模型、浇注系统、冷却系统等。

自动造型机的第 一部分是砂箱，砂箱通常是一个合成材料制成的容器，尺寸可根据需要而定。砂箱往往呈长方形或正方形，用于放置砂模。在铸造过程中，砂箱会转动（用于混合砂型中的砂），使其均匀散落。

自动造型机的第二部分是模型，模型是一个铸造过程中的关键元素。模型通常用于制造带有空腔或形状复杂的零件，由加工、铸造和修复三个部分组成。模型使用CNC机床进行加工，然后使用3D打印机印制。制作好模型后，就可以将其放置在砂箱里。

自动造型机的第三部分是浇注系统，浇注系统是用来将熔融金属注入砂型的。浇注系统通常由一个铸造杆和附件组成，通过这个附件可以向模型中注入熔融金属。

自动造型机的第四部分是冷却系统，冷却系统用来降低模型和砂型的温度。一旦熔融金属注入模型，模型和砂型会沿着浇注系统深入模型内部，接下来，水冷却系统就会向砂型和模型提供水，使其迅速降温，从而使金属冷却和固化。

以上就是自动造型机的工作过程，整个过程都是自动化完成的，可以非常快速和有效地制造出一份完整的零部件。自动造型机的优点也很明显，能够大幅提高生产效率和质量。同时，它也能够减少人力成本和劳动强度，为企业创造更大的经济效益。

总之，自动造型机是现代工业制造的重要设备之一，具有广泛的应用前景。随着各种自动化技术的不断发展，自动造型机将变得更加智能化和高效化，为企业的生产和发展提供更加有力的支持。